လုပ်ငန်းစဉ်အမည်သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောပြသည်။ ကလေးကားထိုင်ခုံအချောထည်သည် ပိုမိုဘေးကင်းသည်၊ ပေါ့ပါးသည်၊ စျေးသက်သာသည် သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်ဆိုသည်ကို ၎င်းကိုယ်တိုင်က မပြောပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျသောအပိုင်း၊ ပစ္စည်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်။
တစ်ခါတရံ ဝယ်သူတစ်ဦးက "ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်း" က ကျွန်တော်တို့ကို မေးပါတယ်။ ဝယ်သူက အပိုင်းကို ဘာလုပ်စေချင်သည်ကို မမြင်ဘဲ တာဝန်သိစွာ ဖြေနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အခေါင်းခွံ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်လမ်းညွှန်နှင့် သူဌေးအများအပြား သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျအသေးစိတ်အချက်များပါသည့် အစိတ်အပိုင်းသည် တူညီသောပုံသွင်းခြင်းပြဿနာကို မပြပါ။
ပထမဆုံး စက်ရုံမေးခွန်းက ဘယ်အပိုင်းကို ဆွေးနွေးနေလဲ။ ဒုတိယအချက်မှာ- မည်သည့်အတိုင်းအတာနှင့် အင်တာဖေ့စ်များသည် ထိုအပိုင်းကို လက်ခံနိုင်သနည်း။ သို့မှသာ နှိုင်းယှဉ်မှုဖြစ်စဉ်သည် အသုံးဝင်လာပါသည်။ မဟုတ်ပါက နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝေါဟာရနှစ်ခုသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အညွှန်းနှစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
1. လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အပိုင်းကို မည်သို့ဖွဲ့စည်းမည်နည်း။
အခေါင်းပေါက်က ဖောင်းနေတယ်။
British Plastics Federation မှ extrusion blow molding ကို extruder သည် parison ဟုခေါ်သော သွန်းသော ပိုလီမာအခေါင်းပေါက်ပြွန်ကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ဖော်ပြသည်။ မှိုသည် ၎င်းအနီးတစ်ဝိုက်တွင် ပိတ်သွားပြီးနောက် မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို လေများ ပေါက်စေသည်။ အအေးခံပြီးနောက် မှိုပွင့်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။
အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်သည် မှိုကို လိုက်နာသည်။ အတွင်းပိုင်းကို အတွင်းမျက်နှာပြင်တိုင်းကို သတ်မှတ်ပေးသော အစိုင်အခဲ core တစ်ခုဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ဖောင်းနေသော parison မှ ဖန်တီးထားသည်။ Parison control နှင့် material ဖြန့်နည်းသည် wall distribution အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
သွန်းသောပိုလီမာသည် အပေါက်ကိုဖြည့်သည်။
ဗြိတိန်ပလတ်စတစ်အဖွဲ့ချုပ်သည် ဆေးထိုးစက်ကို အပြန်ပြန်ဝက်အူဖြင့် အပူပေးထားသောစည်အဖြစ် ဖော်ပြသည်။ ဝက်အူသည် ပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပြီး တံခါးများနှင့် အပြေးသမားများကို အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံစံကွဲပုံစံသို့ တွန်းပို့သည်။
ပုံသွင်းကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်သည်။ ထိုလမ်းကြောင်းသည် အသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သော်လည်း ပုံနှင့်နမူနာသည် အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များကို မည်သို့ဖြည့်သွင်း၊ အေးမြပြီး မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
| သုံးသပ်ချက် | မှုတ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း | ဆေးထိုးပုံသွင်း အပိုင်း |
|---|---|---|
| ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ထဲ ဘယ်လိုဝင်လာလဲ။ | သွန်းသော ပရိဘောဂသည် ဝန်းရံထားပြီး လေနှင့် ဖောင်းကားနေသည်။ | သွန်းသောပိုလီမာကို အစာစားစနစ်မှတဆင့် လိုင်နာထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ |
| ဂျီသြမေတြီကို စောစောဆွေးနွေးပါ။ | အခေါင်းပေါက်များ၊ အပေါက်များနှင့် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာများ၊ အဖွင့်များနှင့် နံရံများ ဖြန့်ချီခြင်း။ | ဂိတ်များ၊ နံရိုးများ၊ ဘော့စ်များ၊ လျှပ်တစ်ပြက် အံဝင်ခွင်ကျများ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာများနှင့် တပ်ဆင်မှုမျက်နှာများ |
| တောင်းဆိုထိုက်သော နမူနာမှတ်တမ်းများ | သတ်မှတ်ထားသော နံရံစစ်ဆေးသည့်နေရာများ၊ အနားသတ်သုံးသပ်ချက်နှင့် တပ်ဆင်မှု အံကိုက် | အရေးပါသောအတိုင်းအတာ၊ ဂိတ်ပေါက်နှင့် ထုတ်လွှတ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အံကိုက် |
| မလုံခြုံသောဖြတ်လမ်း | အခေါင်းပေါက်တစ်ခုသည် အလိုအလျောက် ပေါ့ပါးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုလုံခြုံသည်ဟု ယူဆပါသည်။ | မြင်နိုင်သောအသေးစိတ်ဟု ယူဆပါက ပြီးသွားသောထိုင်ခုံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ဆိုလိုသည်။ |
ဤနှိုင်းယှဥ်မှုသည် သမားရိုးကျ extrusion blow molding နှင့် injection molding တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်းသည် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် "မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း" ကို ပေါ့လျော့စွာ အသုံးပြုခြင်းထက် ပေးသွင်းသူများအား အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို နာမည်ပေးသင့်သည်။
2. လုပ်ငန်းစဉ်မသတ်မှတ်မီ ကားထိုင်ခုံအပိုင်းကို အမည်ပေးပါ။
"ကားထိုင်ခုံသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသည်" RFQ တွင် ထည့်ရန် အလွန်ကျယ်ပြန့်နိုင်သည်။ အချောထည်ထိုင်ခုံတစ်ခုတွင် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထည်အလိပ်များ၊ ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်း ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်သည် ပုံတွင် အပိုင်းနံပါတ် သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ညွှန်ပြသင့်သည်။
သက်ဆိုင်ရာ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက်၊ မှတ်တမ်းတင်ပါ-
- အပိုင်းအမည်နှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်၊
- သတ်မှတ်ထားသော ပိုလီမာနှင့် အဆင့်၊ "ပလပ်စတစ်" ကဲ့သို့သော ယေဘုယျစကားလုံးသာမက၊
- ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင့်ပွားဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊
- အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများနှင့် မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊
- လက်ခံမှုအတွက် အသုံးပြုသော နမူနာ သို့မဟုတ် ရွှေနမူနာ ရည်ညွှန်းချက်၊
- အတည်ပြုထားသော ကလေးထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်း အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းမှု။
အဲဒီနောက်ဆုံးစာကြောင်းက အရေးကြီးတယ်။ ဝယ်သူတစ်ဦးသည် မတူညီသော အခွံအဖွင့်၊ ခါးပတ်လမ်းကြောင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ အဖုံးတွဲပါ သို့မဟုတ် အညွှန်းတည်နေရာကို လိုချင်ပေမည်။ တောင်းဆိုထားသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လက်ရှိပုံဆွဲခြင်းနှင့် အတည်ပြုထားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီးမှသာ စက်ရုံသည် အလှကုန်ပြောင်းလဲမှုဟုတ်မဟုတ် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို သူ့ဘာသာသူ မဆုံးဖြတ်ပါ။
ကိုးကားခြင်းအဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စည်းမျဉ်း-တောင်းဆိုချက်တွင် "မှုတ်ပုံသွင်းခွံ" သို့မဟုတ် "ထိုးသွင်း-ပုံသွင်းထိုင်ခုံ" ဟုသာဆိုပါက၊ အတိုချုံးသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် အဆင်သင့်မဖြစ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမဦးစွာ ဝေါဟာရကို မော်ဒယ်၊ အစိတ်အပိုင်း၊ ပစ္စည်း၊ ပစ်မှတ်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လက်ခံမှုနည်းလမ်းတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။ ၎င်းသည် သာမန်ကျရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားသည်- ဝယ်သူနှင့် စက်ရုံသည် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံရိုက်နေစဉ် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်စကားလုံးကို အသုံးပြုသည်။
3. လက်ရှိ Bewell မော်ဒယ်နှစ်ခုက ဘာတွေလုပ်ဆောင်ပြီး ငါတို့ကို မပြောပါနဲ့။
လက်ရှိထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ခိုင်မာသောဥပမာနှစ်ခုပေးသည်။ ပုံသွင်းလမ်းကြောင်းကို နာမည်ပေးတဲ့အတွက် အသုံးဝင်ပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုမဟုတ်ပါ။
BW17
စာမျက်နှာသည် တစ်ကိုယ်လုံး လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် HDPE ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတွင် ISOFIX နှင့် ထိပ်ချိတ်၊ ရှေ့သို့ 76 မှ 150 စင်တီမီတာ အကွာအဝေး၊ 8.8 ကီလိုဂရမ် အသားတင်အလေးချိန်၊ 48 x 45 x 60.5 စင်တီမီတာ နှင့် 40 ft HQ ကွန်တိန်နာတွင် 525 ယူနစ်များကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
BW15
စာမျက်နှာတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် 100 မှ 150 စင်တီမီတာအကွာအဝေး၊ ISOFIX၊ ခေါင်းအုံးနေရာ 14 ခု၊ 6.2 ကီလိုဂရမ် အသားတင်အလေးချိန်၊ 50.5 x 44.5 x 58.5 စင်တီမီတာနှင့် 40 ft HQ ကွန်တိန်နာအတွင်း ယူနစ် 760 တို့ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
BW15 သည် ၎င်း၏ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာတွင် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော 40 ft HQ loading quantity ပါရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ထိုကွာခြားချက်များကို ဂုဏ်ပြုခြင်းသည် မှားပေလိမ့်မည်။ BW15 နှင့် BW17 တွင် ကန့်သတ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပုံးပုံးများ ကွဲပြားသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခွဲထုတ်ရန်ထိန်းချုပ်ထားသောပစ္စည်းများနှင့်ထုပ်ပိုးမှုနှင့်အတူတူညီသောဒီဇိုင်းကိုကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်ပါသည်။ ဤစာမျက်နှာနှစ်မျက်နှာသည် ထိုစမ်းသပ်မှုကို မဖော်ပြပါ။
ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှိုင်းယှဉ်မှုတစ်ခုသည် ယေဘုယျကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် အလေးချိန်တောင်းဆိုမှုဖြင့် မစတင်သင့်ပေ။ အမှန်တကယ် ကိုယ်စားလှယ်လောင်း မော်ဒယ်များကို ဦးစွာ နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဝယ်သူသည် အပိုင်းအသစ်ကို လိုချင်ပါက၊ အဆိုပြုထားသော ပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ထုတ်ကုန်အဆင့် ရလဒ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမည်ထက် ကိန်းရှင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
4. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သက်သေမပြနိုင်သော အရာခြောက်ခု
| တောင်းဆိုမှု | လုပ်ငန်းစဉ်တံဆိပ် ဘာကြောင့် မလုံလောက်တာလဲ။ | သက်သေပြရမယ့်အစား သုံးသပ်ပါ။ |
|---|---|---|
| "ဒီထိုင်ခုံက ပိုလုံခြုံတယ်" | လုံခြုံမှုသည် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် အသုံးပြုသည့်စကားလုံးမဟုတ်ဘဲ သတ်မှတ်ထားသော ကလေးထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းပုံစံနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ | သက်ဆိုင်သောခွင့်ပြုချက်၊ ထုတ်ကုန်အထောက်အထား၊ ညွှန်ကြားချက်များ၊ အညွှန်းများနှင့် ကိုးကားဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အထောက်အထားများ |
| "အပိုင်းက ပိုအားကောင်းတယ်" | ခွန်အားသည် ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်း၊ နံရံ သို့မဟုတ် အပိုင်းဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ | ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်၊ စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ် |
| "ထိုင်ခုံက ပိုပေါ့တယ်" | ပြီးသွားသော ထိုင်ခုံအလေးချိန်သည် ပုံသွင်းထားသော ပုံစံထက် ပိုပါသည်။ မတူညီသော မော်ဒယ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခွဲခြား၍မရပါ။ | မော်ဒယ်အတိအကျအတွက် အသားတင်အလေးချိန်နှင့် အဆိုပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်ချက် |
| "သယ်ယူခ သက်သာမယ်" | ကွန်တိန်နာတင်ခြင်းသည် အခွံလုပ်ငန်းစဉ်သာမက ကုန်ချောထုတ်ကုန်နှင့် ပုံးပုံးပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ | ကတ်တွန်အတိုင်းအတာ၊ တစ်ပုံးလျှင်ယူနစ်နှင့် မော်ဒယ်အတွက် စစ်ဆေးထားသော ကွန်တိန်နာတင်သည့် ပမာဏ |
| "ကိရိယာက စျေးသက်သာမယ်" | အရွယ်အစား၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်း၊ အပြီးသတ်၊ အပေါက်များ၊ အတည်ပြုချက်နှင့် တောင်းဆိုထားသော ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းတို့နှင့်အတူ ကိရိယာ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ပြောင်းလဲပါသည်။ | ပုံဆွဲခြင်း၊ tooling scope နှင့် quotation တို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။ |
| "အရည်အသွေးက တသမတ်တည်းဖြစ်မှာပါ" | ထည့်သွင်းမှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုများကို ညံ့ဖျင်းစွာ ထိန်းချုပ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် လက်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ | ခွင့်ပြုထားသောနမူနာ၊ ထိန်းချုပ်ရေးအချက်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် ပြောင်းလဲထိန်းချုပ်မှု |
ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရှင်းသောအကြောင်းပြချက်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သာ တောင်းဆိုမှုများကို ငြင်းပယ်ပါသည်- မည်သည့်ရလဒ်ကို ဝယ်သူလက်ခံမည်ကို ထုတ်လုပ်မှုကို မပြောနိုင်ပါ။ "ဤသတ်မှတ်ထားသော အင်တာဖေ့စ်တွင် ရေးထိုးထားသော နမူနာထက် ဖလက်ရှ်မရှိပါ" ကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ "အရည်အသွေးမြင့် ဆေးထိုးခြင်း" မရနိုင်ပါ။
5. ပုံသွင်းဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမချမီ ကျွန်ုပ်တို့သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်များ
Bewell ၏လက်ရှိစိတ်ကြိုက်စာမျက်နှာထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်၊ အမြင့်အပိုင်းအခြား၊ ပစ္စည်း၊ အသွင်အပြင်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဘာသာစကားအကြောင်းအရာတို့ကို သီးခြားဆုံးဖြတ်ချက်များအဖြစ် စာရင်းပြုစုထားသည်။ ၎င်းသည် ဝယ်သူ၏စိတ်ကူးမှ ပုံဆွဲခြင်း၊ ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်း၊ နမူနာအတည်ပြုခြင်းနှင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ လမ်းကြောင်းကိုလည်း ပြသသည်။
ပုံသုံးသပ်ချက်သည် တိကျလုံလောက်မှုရှိမှသာလျှင် ထို sequence သည် သင့်လျော်သည်။ စက်ရုံရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤအရာများသည် ပုံသွင်းပြောဆိုမှုကို ပြောင်းလဲလေ့ရှိသည်-
ထုတ်ကုန်နှင့် ဈေးကွက် အဓိပ္ပါယ်
- ဦးတည်ရာစျေးကွက်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊
- ပစ်မှတ် ကလေးအရွယ်အစား အပိုင်းအခြားနှင့် တပ်ဆင်နည်း၊
- ရှိပြီးသား Bewell ပလပ်ဖောင်း သို့မဟုတ် အယူအဆအသစ်၊
- မဖြစ်မနေလိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ။
အပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အဓိပ္ပါယ်
- အပိုင်းနံပါတ်၊ CAD ဖိုင်နှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်၊
- ပစ္စည်းအဆင့်နှင့်အရောင်လိုအပ်ချက်များ;
- ခါးပတ်လမ်းကြောင်းများ၊ ပူးတွဲပါအချက်များနှင့် မိတ်လိုက်သော ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊
- စုဝေးမှု၊ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အတိုင်းအတာများ။
Tool နှင့် process အဓိပ္ပါယ်
- သတ်မှတ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ပုံသွင်းလမ်းကြောင်း၊
- ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သော ဂိတ်ပေါက်၊ ခွဲခွာခြင်း၊ နှုတ်ပိတ်ခြင်း၊ ထုတ်ပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ၊
- ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် စည်းဝေးပွဲအစီအစဉ်၊
- မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုတောင်းဆိုချက်များသည် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုချက်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။
လက်ခံခြင်းလို့ အဓိပ္ပါယ်ရပါတယ်။
- အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့တိုင်းတာမည်၊
- အသွင်အပြင်ဇုန်များနှင့် ရေးထိုးထားသော အကိုးအကားနမူနာ၊
- မှန်ကန်သောမိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးမှုများ၊
- စာရွက်စာတမ်းပိုင်ရှင်၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် နမူနာလက်မှတ်ထိုးခြင်း မှတ်တမ်း။
ဝယ်သူသည် ပုံစံခွက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် မလိုအပ်ပါ။ ဝယ်သူသည် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာနှင့် မည်သည့်ပုံစံကွဲများကို လက်မခံနိုင်သည်ကို ဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် တောင်းဆိုချက်အား လက်ရှိပလပ်ဖောင်းတွင် အကျုံးဝင်သည်ရှိမရှိ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ဖြစ်နိုင်သည်ရှိမရှိ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် နမူနာမကောက်ယူမီ အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်များကို ရှင်းပြနိုင်သည်။
6. နမူနာပေါ်တွင် မတူညီသော ကျရှုံးသည့်အချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
ယေဘုယျနမူနာစစ်ဆေးမှုစာရင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီမှ ဖန်တီးထားသည့် အင်္ဂါရပ်များကို လွတ်သွားပါသည်။ စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်သည် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပြုထားသော နမူနာပေါ်တွင် တည်နေရာများကို အမည်ပေးသင့်သည်။ "နံရံကိုစစ်ဆေးပါ" ကဲ့သို့သော ဖော်ပြချက်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လက်ခံနိုင်မှုအတွက် မရေမရာဖြစ်လွန်းပါသည်။
မှုတ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်
- အလိမ်အခေါက်နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ဧရိယာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အတည်ပြုထားသော နမူနာနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- အထူးသဖြင့် parison သည် ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန့်ကျဲသွားသော နံရံဖြန့်ဝေခြင်းကို စစ်ဆေးရမည့်နေရာကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်ပါ။
- မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကာဗာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို စစ်ကြည့်ရန်၊
- မှိုမှိုထွက်သွားသည့် အစိတ်အပိုင်းသာမက ဆင့်ပွားလည်ပတ်ပြီးနောက် တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း အင်္ဂါရပ်များကို စစ်ဆေးပါ။
- စစ်ဆေးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နမူနာပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ထုတ်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာများအသင်း၏ လေမှုတ်ပုံသွင်းလေ့လာမှုလမ်းညွှန်သည် နံရံအထူကိုထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းအဖြစ် parison programming ကိုဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် အသုံးဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်းအရာဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ကလေးကားထိုင်ခုံအတွက် universal wall ပစ်မှတ်ကို မပေးပေ။ လက်ခံနိုင်သောနေရာများနှင့် တန်ဖိုးများသည် သီးခြားပုံဆွဲခြင်း၊ ဒီဇိုင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းမှတ်တမ်းများမှ လာရပါမည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းအတွက်
- ပုံဆွဲခြင်းနှင့် မြင်နိုင်သောသဏ္ဌာန်ဇုန်များဆန့်ကျင်ဘက် ဂိတ်နှင့်ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာများကို စစ်ဆေးပါ။
- မပြည့်စုံသောဖြည့်သွင်းမှု၊ ခွဲခြမ်းမျဉ်းရှိ ပိုလျှံပစ္စည်းများ၊ သတ်မှတ်ထားသည့်အပိုင်းကို ထိခိုက်စေသည့် နစ်မြုပ်မှု သို့မဟုတ် စစ်စာမျက်နှာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- နံရိုးများ၊ ဘော့စ်များ၊ အပေါက်များ၊ အံဝင်ခွင်ကျ ထိန်းချုပ်သည့် လျှပ်တစ်ပြက် အံဝင်ခွင်ကျများနှင့် တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာများကို တိုင်းတာပါ။
- သီးခြားခွဲထားသည့်အတိုင်းအတာကိုလက်ခံခြင်းထက် အစိတ်အပိုင်းကို မှန်ကန်သောဟာ့ဒ်ဝဲဖြင့် စုစည်းပါ။
- စက်နမူနာ၊ တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းနှင့် အတည်ပြုထားသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို ချိတ်ဆက်ထားပါ။
စာရင်းနှစ်ခုစလုံးသည် စမှတ်များဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲခြင်းအပိုင်းသည် မည်သည့်စစ်ဆေးချက်သည် အရေးကြီးကြောင်း၊ မည်သည့်နေရာတွင် ရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်မရှိ၊ အမှတ်အသားပြုထားသည့်ဇုန် သို့မဟုတ် လက်မှတ်ရေးထိုးထားသော နှိုင်းယှဉ်နမူနာမပါဘဲ စစ်ဆေးရေးပုံစံတွင် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုပေါ်လာပါက၊ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းကို တိုင်းတာပြီးနောက် စက်ရုံနှင့် ဝယ်သူသည် သဘောမတူနိုင်ပါ။
7. ရှိပြီးသား ပလပ်ဖောင်း သို့မဟုတ် ပုံစံခွက်အသစ်- လုပ်ငန်းစဉ် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ကွဲပြားသည်။
ရှိပြီးသားတစ်ခုအတွက်Bewell ထုတ်ကုန်ပလက်ဖောင်းအသုံးဝင်သောတာဝန်မှာ ရှိနှင့်ပြီးသားဖြစ်သည်- မော်ဒယ်၊ ပုံသွင်းတည်ဆောက်မှု၊ ပစ္စည်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ထုတ်ဝေသည့်အတိုင်းအတာ၊ ခွင့်ပြုချက်အတိုင်းအတာနှင့် ခွင့်ပြုထားသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းလမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အရောင်ပြောင်းခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ဆက်စပ်မှုကို အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းအသစ်အတွက်၊ ဝယ်သူနှင့် စက်ရုံသည် ပုံဆွဲခြင်း၊ ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ မှို၊ နမူနာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုခွင့်ပြုချက်တို့မှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ Bewell သည် အဆိုပါ အဆင့်ခြောက်ဆင့်လမ်းကြောင်းကို ၎င်း၏စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းစာမျက်နှာတွင် ထုတ်ဝေသည်။ ပုံသွင်းခြင်း အဆင့်မမီမီ၊ ဤဆောင်းပါးတွင် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ မေးခွန်းများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် လက်မှတ်ရေးထိုးထားသော ဒီဇိုင်း-သုံးသပ်ချက်မှတ်တမ်းကို ထည့်ပါ။ အမြောက်အများထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ စစ်ဆေးရေးမေးခွန်းများကိုဖြေရှင်းပေးသည့် နမူနာမှတ်တမ်းတစ်ခုထည့်ပါ။
| စီမံကိန်းလမ်းကြောင်း | ဘာကို အရင်စိစစ်ရမလဲ | ဘာကိုမှ မယူဆဘူး။ |
|---|---|---|
| ရှိပြီးသားပလက်ဖောင်း | လက်ရှိမော်ဒယ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်း၊ ခွင့်ပြုချက်နှင့် စိတ်ကြိုက်နယ်နိမိတ် | ပလပ်ဖောင်းသည် နောက်ထပ်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမပြုဘဲ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုကို ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ |
| မွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်း | အတိအကျပြောင်းလဲထားသောအင်္ဂါရပ်၊ မိတ်လိုက်သည့်ကြားခံများနှင့် စာရွက်စာတမ်းအကျိုးသက်ရောက်မှု | မြင်သာသောပြောင်းလဲမှုအသေးစားသည် နည်းပညာအရ သို့မဟုတ် တရားဝင် အသေးအဖွဲဖြစ်သည်။ |
| ပုံစံခွက်အသစ် | ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များ၊ နမူနာအစီအစဉ်နှင့် အတည်ပြုချက်လမ်းကြောင်း | ခိုင်မာသော tooling quotation အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အမည်သည် လုံလောက်ပါသည်။ |
8. ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပုံသွင်းထားသော RFQ တွင်ထည့်ပါ။
အသုံးဝင်သော RFQ သည် စက်ရုံအား လက်ရှိလမ်းကြောင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖွင့်ထားသောအရာကို ရှင်းပြနိုင်စေပါသည်။ ပလတ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သီးခြားတောင်းဆိုမှုမဟုတ်ဘဲ ပစ်မှတ်ကလေးထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို ပေးပို့ပါ။
- စျေးကွက်နှင့် ထုတ်ကုန်ကို အမည်ပေးပါ။ဦးတည်ရာနိုင်ငံ၊ ပစ်မှတ်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား၊ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားကို ပေးပါ။
- စီမံကိန်းလမ်းကြောင်းကို ဖော်ထုတ်ပါ။သင်စဉ်းစားနေသည့် Bewell မော်ဒယ်ကို လင့်ခ်ချိတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် တောင်းဆိုချက်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ်အဖြစ် အမှတ်အသားပြုပါ။
- အစိတ်အပိုင်းကို အမှတ်အသားပြုပါ။အစိတ်အပိုင်းအမည်၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ဓာတ်ပုံ သို့မဟုတ် CAD ရည်ညွှန်းချက်ကို အသုံးပြုပါ ထို့ကြောင့် "shell" သည် အပိုင်းများစွာကို ရည်ညွှန်း၍မရပါ။
- လုပ်ဆောင်ချက်များကိုဖော်ပြပါ။ခါးပတ်လမ်းကြောင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲအင်တာဖေ့စ်၊ ချိန်ညှိမှု၊ အစိတ်အပိုင်းမှ သက်ရောက်မှုရှိသော အဖုံးတွဲနှင့် အညွှန်းနေရာတိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
- သင်ထိန်းချုပ်ပြီးသား ပစ္စည်းအချက်အလက်ကို ဖော်ပြပါ။အဆင့်မသတ်မှတ်ပါက၊ အဆိုပြုထားသောအဆင့်နှင့် အကြောင်းရင်းကို မှတ်တမ်းတင်ရန် စက်ရုံကို တောင်းဆိုပါ။
- ဖြစ်စဉ်နှင့် သက်သေများကို အတူတကွ တောင်းဆိုပါ။အဆိုပြုထားသော ပုံသွင်းလမ်းကြောင်း၊ နမူနာစစ်ဆေးရေးဂိတ်များ၊ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည့် အပြောင်းအလဲအချက်များ တောင်းဆိုပါ။
- အချက်အလက်များကို ပစ်မှတ်များနှင့် ခွဲခြားပါ။ခန့်မှန်းခြေနှစ်အလိုက် ပမာဏ၊ အရောင်အသွေးအစီအစဉ်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုပစ်မှတ်များကို ဝယ်ယူသူမှ သွင်းအားစုများအဖြစ် အတည်ပြုထားသော စက်ရုံမှထွက်ရှိမှုကို မှတ်သားပါ။
သင့်အဖွဲ့သည် BW17၊ BW15 သို့မဟုတ် အခြားပလပ်ဖောင်းကြားတွင် ရွေးချယ်ဆဲဖြစ်ပါက၊ လုပ်ဆောင်မှုအကျဉ်းချုပ်ကို ဦးစွာပေးပို့ပါ။ အဖြေသည် ရှိပြီးသားပုံစံ၊ ကန့်သတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ် ဆွေးနွေးမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ RFQ ၏ပထမမျဉ်းသို့ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များ မရှင်းလင်းမီ သင့်လျော်သောပလပ်ဖောင်းတစ်ခုကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
ကားထိုင်ခုံပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ဝယ်သူများမေးသော မေးခွန်းများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ကားထိုင်ခုံသည် အလိုအလျောက် ဘေးကင်းပါသလား။
နံပါတ်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖော်ပြသည်။ လုံခြုံမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ကလေးထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်း ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အကျုံးဝင်ပါသည်။ သက်ဆိုင်သောခွင့်ပြုချက်၊ မော်ဒယ်အထောက်အထား၊ ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းမှတ်တမ်းများ၊ ညွှန်ကြားချက်များ၊ အညွှန်းများနှင့် အထောက်အထားများကို ကိုးကားဖော်ပြထားသည့် ထုတ်ကုန်အတိအကျအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
လေမှုတ်ပုံသွင်းထားသော ကားထိုင်ခုံသည် အမြဲပေါ့ပါးပါသလား။
နံပါတ်အချောထည်-ထိုင်ခုံအလေးချိန်သည် ပြီးပြည့်စုံသောဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Bewell မှထုတ်ဝေသော BW17 နှင့် BW15 အလေးချိန်များသည် မတူညီသောမော်ဒယ်များနှင့်သက်ဆိုင်သောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခွဲခြား၍မရပါ။
ကလေးကားထိုင်ခုံတစ်ခုသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို အသုံးပြု၍ရနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ပြီးသွားသော ကလေးကားထိုင်ခုံတွင် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းနံပါတ်အလိုက် သတ်မှတ်ပါ။ ထိုင်ခုံရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တံဆိပ်တစ်ခု မသုံးပါနှင့်။
ကားထိုင်ခုံပုံစံပုံစံအသစ်မပြုလုပ်မီ ဘာတွေအတည်ပြုသင့်လဲ။
ပရောဂျက်စျေးကွက်နှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ပုံဆွဲပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်မှု၊ ပစ္စည်း၊ ပုံသွင်းလမ်းကြောင်း၊ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာနှင့် အင်တာဖေ့စ်များ၊ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ၊ နမူနာ-စစ်ဆေးခြင်းအစီအစဉ်နှင့် အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မည်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုမဆို အတည်ပြုပါ။
ဝယ်သူသည် ပေးသွင်းသူ၏ ပုံသွင်းတောင်းဆိုမှုကို မည်သို့အတည်ပြုနိုင်သနည်း။
တိကျသောမော်ဒယ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ပေးသွင်းသူကို တောင်းဆိုပါ၊ ထို့နောက် အဆိုပါထုတ်ပြန်ချက်ကို ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းမှတ်တမ်း၊ ပုံစံခွက် သို့မဟုတ် စက်နမူနာ၊ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်ကုန်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ စက်ရုံဓာတ်ပုံတစ်ပုံတည်းတွင် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကိုးကားဖော်ပြထားသည်ကို သက်သေမပြပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်အကြံပြုချက်မတောင်းမီ အစိတ်အပိုင်းအကျဉ်းချုပ်ကို ပေးပို့ပါ။
Bewell သည် သင့်လိုအပ်ချက်ကို လက်ရှိထုတ်ကုန်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းကို ပုံသွင်းထားသော အပိုင်းပရောဂျက်အသစ်တစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ အသုံးဝင်သောပြန်စာသည် အစိတ်အပိုင်း၊ ၎င်း၏အင်တာဖေ့စ်များနှင့် လက်ခံမှုဆိုင်ရာအထောက်အထားများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လုံလောက်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်သည်။
ဤဝယ်ယူသူမှ သွင်းအားစုများ ပေးပို့ပါ။
- ဦးတည်ရာစျေးကွက်နှင့် ပစ်မှတ် ကလေးအရွယ်အစား အပိုင်းအခြား
- တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် လိုအပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်များ
- Bewell မော်ဒယ်လင့်ခ် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသစ်ပုံဆွဲခြင်း။
- အမှတ်အသားပြုထားသော အစိတ်အပိုင်း၊ ပစ္စည်းတောင်းဆိုမှုနှင့် အရောင်
- အရေးကြီးသော မိတ်လိုက်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဟာ့ဒ်ဝဲ
- ခန့်မှန်းမှာယူမှုပမာဏနှင့် လက်ရှိပရောဂျက်အဆင့်
ကျွန်တော်တို့ကို ပြန်လာခိုင်းပါ။
- လက်ရှိ-ပလပ်ဖောင်း ကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသစ်
- အစိတ်အပိုင်းအလိုက် အဆိုပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်
- ပစ္စည်းနှင့် ပုံဆွဲအချက်များကို အတည်ပြုရန် ကျန်နေသေးသည်။
- အရေးကြီးသော နမူနာစစ်ဆေးမှုများနှင့် တပ်ဆင်မှု အင်တာဖေ့စ်များ
- ရွေးချယ်ထားသောမော်ဒယ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနယ်နိမိတ်
- နမူနာအတည်ပြုချက်မတိုင်မီ လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများ
အလားတူအကျဉ်းချုပ်ကိုလည်း tic@nbbewell.com သို့ အီးမေးလ်ပို့နိုင်ပါသည်။ သင့်ကုမ္ပဏီသည် မျှဝေပိုင်ခွင့်ရှိသော ပရောဂျက်ပုံများနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကိုသာ ပူးတွဲပါ ။